МЕТАЛЛОБРАБОТКА В NOMATEK - ВЫГОДНО И НАДЕЖНО
3000+ кв. м.
Площадь производственных цехов. Справимся с любым заказом
ISO 9001: 2008
Система менеджмента качества
CNC и DSG
Современные станки с ЧПУ
3000+ кв. м.
Площадь производственных цехов. Справимся с любым заказом
ISO 9001: 2008
Система менеджмента качества
CNC и DSG
Современные станки с ЧПУ
Компания «НОМАТЭК» предлагает вам воспользоваться услугами настоящих профессионалов в области точной обработки металлов. Мы обладаем современным парком станков и многолетним опытом, что позволяет нам гарантировать идеальное качество и точность каждого изделия.
Свяжитесь с нами прямо сейчас, чтобы обсудить ваш проект и получить предложение от ведущих специалистов в области высокоточной металлообработки. Для этого оправьте заявку на получение консультации и обсуждения всех подробностей задачи, мы оперативно вам перезвоним. Либо позвоните по телефону ☎ +7 (3496) 342-601
Шлифование — это один из ключевых технологических процессов механической обработки металлов, позволяющий достигать высокой точности и качества поверхности. Эта услуга востребована в различных отраслях промышленности, где требуется изготовление деталей с высокими эксплуатационными характеристиками. Компания Номатэк предлагает профессиональные услуги по шлифованию металла, обеспечивая отличное качество и точность обработки.
Наши специалисты готовы проконсультировать вас по любым вопросам, связанным с шлифованием металла. Свяжитесь с нами по телефону +7 (3496) 342-601, отправьте запрос на электронную почту office@nomatek.ru, или оставьте заявку прямо на сайте. Мы подберем оптимальное решение для ваших производственных задач!
В компании НОМАТЭК мы осуществляем дробеструйную обработку наружных поверхностей и резьбовых соединений деталей.
Дробеструйная обработка — это контролируемый процесс, при котором поверхность деталей уплотняется и шлифуется дробью в форме шариков или гранул. Наше оборудование настраивается с помощью альмен-теста, что позволяет производить обработку с запрошенным заказчиком процентом покрытия поверхности.
Процесс дробеструйной обработки деформирует поверхность и образует на металле небольшие углубления. В результате на поверхности металла образуется пластичный слой с высоким сжимающим напряжением, что значительно повышает сопротивляемость внешним воздействиям, таким как износ, растрескивание и коррозия. Это также увеличивает предел выносливости материала, делая его более долговечным и устойчивым к нагрузкам.
Обращайтесь в нашу компанию для получения профессиональной дробеструйной обработки, выполненной на современном оборудовании с применением передовых технологий. Мы готовы выполнить заказы любой сложности и объема, обеспечивая высокое качество и точность обработки.
Для консультации и уточнения деталей заказа по дробеструйной обработке звоните по телефону +7 (3496) 342-601 или оставьте заявку на сайте.
Внутренняя наплавка в НОМАТЭК представлена двумя установками для наплавки неплавящимся электродом в защитной среде аргона. Эти установки предназначены для восстановления технических характеристик деталей, подверженных чрезмерному механическому износу, размытию или коррозии.
Наши установки способны наплавлять детали с внутренним диаметром от 45 мм и глубиной до 1500 мм, что позволяет восстанавливать даже самые сложные и изношенные компоненты.
Процесс наплавки позволяет наносить материал, идентичный базовому по составу и характеристикам, что обеспечивает долговечность и надежность восстановленных деталей. Установки полуавтоматические, что позволяет достигать высокого качества производимой продукции и минимизировать человеческий фактор в процессе наплавки.
Внутренняя наплавка выполняется квалифицированными специалистами с использованием современного оборудования и передовых технологий.
Обращайтесь в нашу компанию для получения услуг профессиональной внутренней наплавки, выполненной на современном оборудовании с применением передовых технологий. Мы готовы выполнить заказы любой сложности и объема, обеспечивая высокое качество и точность восстановления деталей.
Для консультации и уточнения деталей заказа по внутренней наплавке звоните по телефону +7 (3496) 342-601 или оставьте заявку на сайте.
Также, установка орбитальной сварки (Stubwelding) способна произвести наплавку наружного диаметра до 8 дюймов в любой зоне детали, при достаточной толщине стенки. Что позволяет восстановить геометрию и характеристики детали, вследствие чрезмерного износа или коррозии, а также нанести дополнительный защитный слой металла HARDBANDING.
Среди прочих операций мы также выполняем холодную накатку резьбы роликом с помощью оборудования Koller hydraulish. Холодная накатка – это процесс пластического деформирования металла с помощью вращающегося ролика на величину 0,05-0,12 мм. Энергия, необходимая для деформации, передается через ролик, связанный с гидроцилиндром. Во время работы резьбового соединения наибольшая нагрузка приходится на корень резьбы. Накатывание создаёт напряжение сжатия в корне резьбы, выравнивает поверхность дна и уменьшает микронеровности. Эта процедура, снижает усталостные напряжения и тем самым позволяет увеличить срок службы резьбового соединения в 3-5 раз. Накатывание применяется как для ниппельных соединений, так и для муфтовых.
Ударная обработка поверхности — это передовая технология, которая позволяет значительно улучшить физические и эксплуатационные характеристики металлических изделий. Данный метод обработки поверхности основан на высокоскоростном воздействии на материал, что приводит к уплотнению поверхностного слоя, увеличению твердости, износостойкости и коррозионной стойкости.
Компания Номатэк предлагает услуги по ударной обработке поверхности металлических деталей и изделий любой сложности. Наши высококвалифицированные специалисты используют самое современное оборудование и технологии, чтобы обеспечить максимальное качество и эффективность обработки. Мы гарантируем стабильность характеристик обработанных поверхностей и высокую надежность конечной продукции
Процесс ударной обработки поверхности осуществляется с помощью специализированного оборудования, которое создает импульсные нагрузки на обрабатываемую поверхность. Это позволяет достичь глубокого упрочнения материала, повысить предел выносливости и срок службы деталей. Такая обработка особенно эффективна для изделий, подверженных высоким нагрузкам, износу и агрессивным воздействиям среды.
Одним из ключевых преимуществ ударной обработки является возможность локального упрочнения отдельных участков поверхности, не затрагивая при этом всю деталь. Это дает большую гибкость в применении технологии и позволяет оптимизировать характеристики изделий в соответствии с их эксплуатационными требованиями. Кроме того, ударная обработка позволяет повысить качество поверхности, устранить микротрещины и обеспечить более равномерное распределение остаточных напряжений.
Технология ударной обработки поверхности находит широкое применение в нефтегазовой отрасли. Основные области применения включают:
Бурение нефтяных и газовых скважин связано с интенсивным износом бурового инструмента, такого как буровые долота, ведущие трубы, переводники и другие элементы. Ударная обработка поверхности позволяет существенно увеличить их износостойкость и срок службы, снижая затраты на замену быстроизнашивающихся деталей.
Ударная обработка широко применяется для упрочнения различных деталей, используемых в нефтегазовой отрасли: штанговые насосы, клапаны, золотники, поршни, компрессорное оборудование и многое другое. Это позволяет повысить их надежность и увеличить межремонтный период эксплуатации.
Нефтегазовая промышленность предъявляет высокие требования к износостойкости оборудования, которое эксплуатируется в абразивных и коррозионно-агрессивных средах. Ударная обработка поверхности позволяет значительно продлить ресурс работы деталей, подверженных интенсивному изнашиванию.
Одним из ключевых преимуществ сотрудничества с Номатэк — наш многолетний опыт в области металлообработки. Наши инженеры и технологи тщательно анализируют специфику каждого заказа и подбирают оптимальные режимы обработки, учитывая материал, геометрию детали и условия ее эксплуатации.
Кроме того, наша компания располагает современной производственной базой, включающей в себя высокопроизводительное оборудование для ударной обработки поверхности. Мы используем только надежное и проверенное оборудование ведущих мировых производителей, что гарантирует стабильность и воспроизводимость результатов обработки.
Наши специалисты готовы проконсультировать вас по любым вопросам, связанным с ударной обработкой. Свяжитесь с нами по телефону +7 (3496) 342-601, отправьте запрос на электронную почту office@nomatek.ru, или оставьте заявку прямо на сайте. Мы подберем оптимальное решение для ваших производственных задач!
Сварка в узкощелевую разделку или NARROW GAP представлена на предприятии установкой компании Polysoude. Её отличительной чертой является эффективность сварки деталей с большей толщиной стенки материала. Также, данная установка может использовать как холодную присадочную проволоку, так и горячую, что позволяет затрачивать меньше теплоты для её расплавления. Установка орбитальной сварки неплавящимся электродом в защитной среде аргона предназначена для восстановительных работ путём приваривания так называемого «стаба» из немагнитной стали. Эта процедура позволяет дать вторую жизнь деталям заказчика, когда неизбежно списание из-за критической длины, вследствие ремонтов, или повреждения поверхностей. Присоединяемый элемент имеет идентичные параметры материала, а последующая механическая обработка в точности повторит геометрию, с нужной точностью и шероховатостью. Также, установка STUB WELDING способна произвести наплавку наружного диаметра до 8 дюймов в любой зоне детали, при достаточной толщине стенки. Что позволяет восстановить геометрию и характеристики детали, вследствие чрезмерного износа или коррозии, а также нанести дополнительный защитный слой металла HARDBANDING.
Ружейное сверление - это обработка отверстий с большим отношением диаметра к глубине. Обычное сверление подразумевает обработку отверстий глубиной немного большей чем пять диаметров, тогда как при ружейном сверлении глубина может превышать диаметр отверстия в 150 раз. В любом случае, отверстие с глубиной равной десяти диаметрам необходимо обрабатывать методами ружейного сверления и на специализированном оборудовании. Обработка глубоких отверстий встречается в таких областях как сталелитейное производство, ядерная энергетика, аэрокосмическая и нефтегазовая отрасли. Здесь чрезвычайно важным является как высокое качество отверстий, так и их размерная и геометрическая точность.Размеры отверстий от 2,48мм до 38мм.
В нашем парке имеется станок для глубокого сверления. Станок предназначен для сверления отверстий диаметром от 35 до 87 и растачивания отверстий диаметром от 50 мм до 110 мм в изделиях длиной от 600 мм до 4000 мм с наружным диаметром от 50 до 300 мм. Методы обработки: Сверление в сплошном материале: Отличается тем, что весь высверленный материал удаляется в виде стружки. Диаметр сверления 35 мм ..до. 87 мм. Растачивание: Черновое и чистовое растачивание применяется для обработки предварительно отлитых или просверленных отверстий. Обеспечиваются требования по расположению оси отверстия, ее прямолинейности, точности диаметральных размеров и шероховатости поверхности. Диаметры растачивания 50 мм до 110 мм.
Фрезерная обработка в НОМАТЭК представлена тремя станками с ЧПУ, обеспечивающими высокую точность и качество обработки. Наш станочный парк включает тяжёлый обрабатывающий центр Eumach FBE-4500, оборудованный головкой с позиционированием под разными углами для точной 3D обработки. Этот станок оснащен столом длиной 4500 мм, способным выдержать нагрузку до 8000 кг, что позволяет обрабатывать крупногабаритные детали с высокой точностью.
Также в нашем парке представлен обрабатывающий центр Okuma & Howa Millac 852V с нагрузкой на стол до 3800 кг. Этот станок идеально подходит для обработки среднегабаритных деталей, обеспечивая высокую точность и качество. Для обработки точных и миниатюрных деталей мы используем малый станок ФС65МФ4, который позволяет выполнять работы с высокой степенью детализации.
Точность и разнообразие обработки: От простого торцевого фрезерования до обработки точных форм под углами и резьбофрезерования, наши станки обеспечивают высокую точность и качество обработки.
Широкий выбор инструментов: Мы используем широкий выбор металлорежущих и измерительных инструментов, что позволяет выполнять самые сложные задачи и удовлетворять высокие требования клиентов.
Крупногабаритные и миниатюрные детали: Наши станки позволяют обрабатывать как крупногабаритные, так и миниатюрные детали, обеспечивая высокую точность и качество на всех этапах обработки.
Обращайтесь к нам для получения профессиональной услуг фрезерной обработки, выполненной на современном оборудовании с применением передовых технологий. Мы готовы выполнить заказы любой сложности и объема, обеспечивая высокое качество и точность обработки.
Для консультации и уточнения деталей заказа по фрезерной обработке звоните по телефону +7 (3496) 342-601 или оставьте заявку на сайте.
Токарная обработка в НОМАТЭК — это высокотехнологичный станочный парк, включающий 13 машин, из которых 7 оснащены ЧПУ. Мы предлагаем широкий спектр услуг, от малых токарных станков до тяжёлых прецизионных станков Weiler.
Все работы выполняются квалифицированными операторами с использованием современного металлорежущего инструмента и точных методов контроля качества.
Наш опыт и оборудование позволяют нам выполнять заказы любой сложности с высокой точностью и в кратчайшие сроки.
Наши услуги по токарной обработке обеспечивают высокую точность и качество, удовлетворяя самые строгие требования клиентов.
Обращайтесь к нам для получения профессиональной токарной обработки, выполненной на современном оборудовании с применением передовых технологий. Мы готовы выполнить заказы любой сложности и объема, обеспечивая высокое качество и точность обработки.
Для консультации и уточнения деталей заказа по токарной обработке звоните по телефону +7 (3496) 342-601 или оставьте заявку на сайте.